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上海淞北自控閥門有限公司


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Q611X 氣動塑料球閥

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地上海市

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:45條

所在地區(qū):上海上海市

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱:Q611X 氣動塑料球閥 產(chǎn)品型號: 產(chǎn)品報價: 產(chǎn)品特點(diǎn):

詳細(xì)介紹

Q611X-10S 氣動塑料球閥


原理概述

球閥的啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的。主要開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。

Q611氣動塑料球閥,閥體采用PVC PP等塑料材質(zhì),適用流體為水、空氣、油類輕、腐蝕性化學(xué)液體。是在引進(jìn)的基礎(chǔ)上精心制造的產(chǎn)品。采用智能控制定位與電氣閥門定位器配套,輸入4-20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)行??蓪?shí)現(xiàn)對流量、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。它是以壓縮空氣為動力,中軸帶動球芯在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn),可以實(shí)現(xiàn)全開全閉的動作。該產(chǎn)品以軟密封為主,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精小、運(yùn)行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、教學(xué)設(shè)備、輕工、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中。

產(chǎn)品型號

Q

6

1

1

X

-

10

S

類型

傳動方式

連接形式

結(jié)構(gòu)形式

密封材料

公稱壓力

閥體材料

編號說明

 1

類型代號

Q 球閥

2

驅(qū)動方式

 手動省略

3 蝸輪

6 氣動

9 電動

3

連接形式

1 內(nèi)螺紋

4 法蘭式

6 對焊式

4

結(jié)構(gòu)形式

1 浮動直通

4 三通L形

5 三通T形

7 固定式直通

5

密封面材料

F 四氟軟密封

H 合金不銹鋼

Y 硬質(zhì)合金

6

公稱壓力

單位Bar   = 0.1 MPa

7

閥體材料

C 碳鋼

P 鉻鎳不銹鋼

R 鉻鎳鈦不銹鋼

S  塑料

 常用零件材料和性能


Q611X-10S 氣動塑料球閥

 

 

 

 

 

 

 

壓力等級(PN)

6  ;  10

連接方式

法蘭式、螺紋式

連接標(biāo)準(zhǔn)

HG/T20592-2009 GB/T9113-2010

材    料

PVC 、PP

操作溫度

增強(qiáng)聚丙烯(RPP)-14℃~+100℃;  聚偏二氟乙烯     -40℃~+140℃

UPVC             -10℃~+70℃ ;  氯化聚氯乙烯     -40℃~+95℃

填    料

PTFE

流量特性

快開型

密封材料

EPDM 、 PTFE

執(zhí)

 

 

機(jī)

 

構(gòu)

 

氣動角行程

AT 氣動執(zhí)行器

氣  源

2.5~8kg f/cm2

信號輸入

輸入4 ~ 20 mA

環(huán)境溫度

-25℃~55℃

空氣耗量:

1 ~ 131L

  式:

單作用式 雙作用式

開關(guān)時間:

雙作用式 1 ~ 5


外形尺寸

Q611X-10S-01.png

Q611X-10S 氣動塑料球閥安裝尺寸

公稱

通徑

DN

K

D

d

承插式

G

螺紋式

N-∮d

L1

L

H

A

B

承插式

螺紋式

法蘭式

15

65

95

20

R1/2

4-14

113

113

147

152

137

15

20

75

105

25

R3/4

4-14

124

124

161

158

137

15

25

85

115

32

R1

4-18

142

142

187

162

137

16

32

100

140

40

R11/4

4-18

178

178

225

198

152

16

40

110

150

50

R11/2

4-18

178

178

225

198

152

16

50

120

165

63

R2

4-18

202

202

256

225

202

20

65

145

185

75

R11/2

4-18

224

224

277

278

271

20

80

160

200

90

R3

8-18

276

276

333

308

271

22

100

180

220

110

R4

8-18

327

327

384

362

360

22

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計與制造

ASME B16.34-1996

結(jié)構(gòu)長度

GB/T12221-2005

連接螺紋

GB 7306-87

檢驗(yàn)試驗(yàn)

GB/T 9092-1999

  壓力試驗(yàn)  (水) (MPa)

公稱壓力PN

殼體試驗(yàn)

密封試驗(yàn)

0.6~1

1.5

1.1

使用方法

  1. 安裝前仔細(xì)核對閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求,核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。

  2. 帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

    3、閥門與管道的連接螺栓,安裝時應(yīng)按對角線方向循環(huán)多次擰緊,不得單個一次擰緊,以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

  3. 閥門安裝時,應(yīng)處于關(guān)閉位置,防止雜物進(jìn)入閥腔擦傷密封面。

  4. 開啟閥門時要順時針轉(zhuǎn)動板手90°,關(guān)閉時逆時針轉(zhuǎn)動板手90°。

  5. 閥門在使用時,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用,查明原因并清除故障。

  6. 使用中閥門應(yīng)定期檢查保養(yǎng),包括更換填料、清潔密封、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)等。

  7. 閥門的保管 未經(jīng)使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),堆放整齊,不允許露天存放,防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門,要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板覆蓋法蘭面。

注意事項(xiàng)

1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。

7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。

8)新零件在裝配前也需清洗干凈。

9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10)裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

 維護(hù)保養(yǎng)

1)每半年檢查閥門的密封性,通過排污嘴來檢查,如果有內(nèi)漏,按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理。

2)檢修時向閥座注入一定量的新鮮潤滑脂,注入的量和頻率依照閥門活動頻繁程度而定,一般當(dāng)閥門活動一次后,要適量注入潤滑脂,每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8,這樣做的目的是的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔,影響閥座運(yùn)動,從而導(dǎo)致密封失效,同時保證密封面時刻處于濕潤"狀態(tài)。

3)對很少活動的閥門,每年最少活動1次,同時注入適量的潤滑脂,這樣做可以避免球體和閥座膠合,同時也可以避免球體活動時地干磨,保護(hù)閥座和球體。

4)入冬前對球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng),重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水,避免冬天凍結(jié),影響正常功能。

5)每年更換1次齒輪傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)的潤滑脂。

6)定期檢查閥徑密封,一旦出現(xiàn)外漏,要及時處理。清除銹蝕,對外部進(jìn)行維護(hù)。


 故障處理

一 球閥內(nèi)漏

1早期注入的密封脂變硬。2密封面劃傷。3閥座與球體間有雜物。4關(guān)不到位。

排除方法:1清洗密封面和閥座后緩慢注入密封脂。2更換閥座。3清洗閥門內(nèi)腔。4順時針擰緊手柄或手輪。

二 閥桿外漏

1長時間磨損老化。排除方法:1更換閥桿

三 兩端法蘭泄漏

1   管法蘭壓緊力不足。2墊片失效。排除方法:1擰緊法蘭螺栓。2更換墊片。

四  氣動部件不動作:

 1.閥門內(nèi)有異物卡住,造成轉(zhuǎn)矩過大;2.氣路故障;排除方法:1.就應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物,保持清潔;2.檢查氣動定位器、減壓閥、過濾器、接頭管路,看配件是否損壞、失靈和漏氣。


性能保證

  1. 整套閥門包括傳動裝置使用壽命來不小于10年,年運(yùn)行小時數(shù)不低于6000H。

    2 根據(jù)運(yùn)行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門的設(shè)計選型,閥門壓力等級按系統(tǒng)設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選取。在正確的安裝及正常的運(yùn)行條件下,保證所有閥門的技術(shù)性能及運(yùn)行質(zhì)量,所有閥門能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行使用并滿足所有性能要求。

    3 閥門在正常運(yùn)行的所有工況下都不產(chǎn)生振動及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。

    4 閥門沒有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。

    5 所有閥門噪聲距離閥體1米處超過85db(A).


    可靠性指標(biāo)

序號

項(xiàng)目

投標(biāo)值

單位

1

可用率

100

2

連續(xù)運(yùn)行時間

>20000

小時

3

大修間隔時間

6

4

退役前的使用期限

10

 包裝運(yùn)輸

1、閥門的運(yùn)輸。閥門發(fā)運(yùn)時應(yīng)按JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝,或按合同規(guī)定進(jìn)行包裝。保證在運(yùn)輸過程中不損壞或丟失零件。

2、產(chǎn)品出廠時,包裝前檢查產(chǎn)品使用說明書,檢驗(yàn)合格證及有關(guān)附件。

3、合格證標(biāo)明生產(chǎn)廠家,出廠時間 、檢驗(yàn)者印章等。

4、產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸時,應(yīng)遵有關(guān)規(guī)定 ,以免損壞;用戶驗(yàn)收時,應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行

5、用戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異常現(xiàn)象后,應(yīng)通知我方,對產(chǎn)品質(zhì)量雙方有異議時,應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)檢,并按質(zhì)量終結(jié)果處理。


 

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