一、武漢多功能工業(yè)烘箱廠家工作原理

工業(yè)烘箱通過加熱元件（如電加熱管、蒸汽散熱器、燃氣燃燒器）產(chǎn)生熱量，由風機驅動空氣循環(huán)，使熱量均勻分布至箱內各區(qū)域。物料在設定溫度下發(fā)生水分蒸發(fā)（干燥）、化學交聯(lián)（固化）、應力釋放（時效處理）等過程，常見工藝包括：

干燥脫水：去除物料中的水分或溶劑（如電子元件去潮、食品脫水）；

預熱處理：提升工件溫度以優(yōu)化后續(xù)加工（如注塑模具預熱）；

固化反應：促進涂料、膠黏劑等化學交聯(lián)（如粉末涂料固化）；

時效處理：消除材料內部應力，穩(wěn)定尺寸（如金屬零件低溫時效）。

二、核心分類與特點

分類維度          類型                     技術特點

熱源類型     電加熱烘箱  清潔可控，控溫精度高（±1~2℃），適合小型設備或實驗室場景。電子元件烘干、實驗室樣品處理。

                   蒸汽加熱烘箱  利用鍋爐蒸汽供熱，運行成本低，適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。紡織印染烘干、木材干燥。

                   燃氣加熱烘箱  熱效率高，適合高溫場景（如 300℃以上），但需注意防爆設計。金屬熱處理、工業(yè)廢棄物烘干。

溫度范圍

               低溫烘箱（≤100℃）  適合熱敏材料（如食品、生物樣本），采用溫和加熱避免成分破壞。果蔬脫水、藥品原料干燥。

          中溫烘箱（100~250℃）  通用型溫度區(qū)間，適配多數(shù)工業(yè)干燥與固化工藝。塑料件烘干、PCB 板固化。

                高溫烘箱（≥250℃）  采用耐熱材料與強化保溫，用于金屬淬火、陶瓷燒結等高溫工藝。汽車零部件熱處理、陶瓷制品烘干。

結構形式

                   箱式烘箱   批次式處理，適合多品種、小批量生產(chǎn)，操作靈活。實驗室研發(fā)、非標件加工。

                隧道式烘箱                  連續(xù)式流水線作業(yè)，配備傳送帶或軌道，產(chǎn)能高。電子元件批量烘干、食品烘焙生產(chǎn)線。

特殊功能   

                 真空烘箱                  箱內抽真空降低沸點，適合易氧化物料或低溫干燥（如鋰電池電極）。半導體封裝、熱敏藥品干燥。

                 防爆烘箱    采用防爆電機、靜電消除等設計，適用于易燃易爆環(huán)境（如溶劑烘干）。化工原料干燥、油漆固化。

三、武漢多功能工業(yè)烘箱廠家關鍵技術參數(shù)

溫度控制

范圍：常溫～500℃（不同型號差異大），低溫型可至 - 20℃（如凍干烘箱）；

精度：±1~3℃，設備采用 PLC+PID 智能溫控，支持多段程序升溫（如預熱→恒溫→降溫）。

熱風循環(huán)

送風方式：水平循環(huán)（適合扁平物料）、垂直循環(huán)（適合堆疊物料），風速 0.5~5m/s 可調；

均勻性：箱內溫度偏差≤±2%，確保物料處理一致性。

箱體材質

內膽：不銹鋼 304（耐腐蝕，適合食品 / 醫(yī)藥）或鍍鋅板（經(jīng)濟型，適合工業(yè)場景）；

外殼：冷軋鋼板噴塑，中間填充巖棉或硅酸鋁保溫層，減少熱量損耗。

安全保護

超溫報警、漏電保護、風機過載保護；高溫型配備防火閥，防止意外起火。

四、典型應用場景

電子與半導體行業(yè)

應用：PCB 板干燥、半導體器件去潮、鋰電池電極烘干、電子膠固化；

案例：鋰電池生產(chǎn)中，烘箱在 120℃下烘干電極片，去除溶劑 NMP，確保電池性能穩(wěn)定。

食品與醫(yī)藥行業(yè)

應用：谷物烘干、果蔬脆片生產(chǎn)、中藥材干燥、藥品包材滅菌；

要求：采用不銹鋼內膽與低溫烘干（如 60~80℃），保留營養(yǎng)成分并符合 GMP 標準。

化工與塑料行業(yè)

應用：顏料干燥、樹脂顆粒去濕、塑料件退火處理；

案例：ABS 塑料件在 80℃烘箱中退火 2 小時，消除注塑應力，減少開裂風險。

機械與汽車行業(yè)

應用：零部件涂裝前預熱、汽車粉末涂料固化、電機絕緣漆烘干；

工藝：粉末涂料在 180~220℃烘箱中固化 20 分鐘，形成耐磨防護層。

航空航天與新材料

應用：復合材料部件（如碳纖維板）固化、航空軸承干燥；

設備：高溫真空烘箱，在 200℃+ 負壓環(huán)境下消除材料內部氣孔，提升強度。