污水處理廠是從污染源排出的污(廢)水，因含污染物總量或濃度較高，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)要求或不符合環(huán)境容量要求，從而降低水環(huán)境質(zhì)量和功能目標(biāo)時(shí)，需經(jīng)過人工強(qiáng)化處理的場(chǎng)所。而污泥是指處理污水所產(chǎn)生的固態(tài)、半固態(tài)及液態(tài)的廢棄物，含有大量的有機(jī)物、重金屬以及致病菌和病原菌等，不加處理任意排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。因此在污泥的排放前需要進(jìn)行一定的處理，對(duì)污泥處理總的要求是穩(wěn)定化、無害化和減量化，故而通常把污泥的穩(wěn)定和脫水稱作污泥的處理。根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
(GB18918-2016)》的相關(guān)規(guī)定，城鎮(zhèn)污水處理廠的污泥應(yīng)進(jìn)行污泥脫水處理，脫水后污泥含水率應(yīng)小于80％。但要使處理后污泥的含水率降低必然要消耗更大量的絮凝劑和電能，這樣勢(shì)必增加污水處理廠的運(yùn)行成本。

污泥發(fā)酵設(shè)備是通過污泥中好氧性微生物的新陳代謝作用，使污泥中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成富含植物營養(yǎng)物的腐殖質(zhì)，大量熱量使物料維持一定的高溫，降低物料的含水率至40％以下。整個(gè)發(fā)酵過程實(shí)現(xiàn)污泥好氧堆肥資源化、穩(wěn)定化、無害化處置。在發(fā)酵過程中，添加有針對(duì)性的輔料，有效地提升肥效及功能性、遷移性及生物有效性，降低重金屬含量。

一、發(fā)酵周期短、節(jié)省空間
高溫好氧發(fā)酵工藝屬于動(dòng)態(tài)發(fā)酵處理工藝，實(shí)現(xiàn)污泥處理連續(xù)動(dòng)態(tài)運(yùn)行。相較于傳統(tǒng)污泥好氧發(fā)酵處理模式，實(shí)現(xiàn)了物料連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的動(dòng)態(tài)好氧發(fā)酵處理工藝，大大縮短了發(fā)酵周期，并減少了備料占用空間。發(fā)酵時(shí)間7天可完成。設(shè)備體積小，占地少。
二、密閉設(shè)計(jì)，無臭氣釋放主體發(fā)酵設(shè)備采用密閉發(fā)酵滾筒，并進(jìn)行保溫處理，產(chǎn)生的水蒸氣和臭氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)直接引至除臭系統(tǒng)處理，解決了污泥好氧發(fā)酵技術(shù)臭味大的問題。
三、產(chǎn)量大，體積小
相比同類產(chǎn)品，同等體積下產(chǎn)量更大，同等產(chǎn)量下體積更小。
四、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高
污泥發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵過程采用全部機(jī)械化處理，易操作，便于維護(hù)與管理。