在工業(yè)上，壓縮空氣作為一種僅次于電力的第二大動力源，已被廣大企業(yè)界所*。壓縮空氣被廣泛應(yīng)用機(jī)械、電子、冶金、石化、橡膠、化纖紡織、醫(yī)藥、食品等。而未經(jīng)處理的壓縮空氣，由于含水、含油、含塵、含臭等缺陷，不僅對各種氣動機(jī)械、儀器儀表管道造成不應(yīng)有的損壞，停工停產(chǎn)，而且也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高，市場的競爭。因此，國家有關(guān)部門近年來專門制訂了壓縮空氣氣源凈化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
　　所以大多數(shù)工業(yè)部門均要求供給干燥的壓縮空氣，因而必須設(shè)置壓縮空氣的干燥系統(tǒng)-壓縮空氣干燥機(jī)。目前工業(yè)上常用的干燥方法，有冷凍式干燥法和吸咐式干燥法，冷凍式干燥機(jī)在發(fā)達(dá)國家使用面zui廣，因?yàn)椴僮骱唵?、成本低、維護(hù)方便。據(jù)了解，我國的大型重點(diǎn)工程如寶鋼、金山石化均采用冷凍式干燥機(jī)。
　　工業(yè)原理
　　當(dāng)溫度下降時，空氣的含水能力亦下降，原為氣態(tài)的水份將變?yōu)橐簯B(tài)，冷凍式干燥機(jī)即是利用這一除濕原理。首先對壓縮空氣作冷卻處理，使其中的氣態(tài)水份析為液態(tài)，再通過分離器使氣液分離，zui后由排水閥將水份排出，從而獲得干燥的壓縮空氣。
　　設(shè)備的工作具體分為空氣系統(tǒng)及制冷系統(tǒng)兩部分。
　　空氣系統(tǒng)：壓縮空氣進(jìn)入空氣預(yù)冷器預(yù)冷并除去部分水份，再進(jìn)入空氣冷卻器（蒸發(fā)器）使溫度降至2℃（露點(diǎn)溫度），空氣中的水份在此溫度下析出，再經(jīng)氣水分離器分離并由自動排水閥將水份排出，而干燥的低溫空氣則進(jìn)入空氣預(yù)冷器，再與未處理的壓縮空氣進(jìn)行熱交換升溫后輸出，即為處理后的干燥空氣。
　　制冷系統(tǒng)：低溫液態(tài)致冷劑在空氣冷卻器中吸收了熱量后成為汽態(tài)，經(jīng)凝聚器及吸入過濾干燥器，確保進(jìn)入壓縮機(jī)的致冷劑確為汽態(tài)，從而保證壓縮機(jī)工作正常并由熱力膨脹閥及熱氣旁通閥，組成的雙重自動平衡功能則可確保露點(diǎn)的穩(wěn)定。

　　干燥機(jī)的保護(hù)裝置：能自動開閉的高低壓力控制器，內(nèi)熱超載保護(hù)，壓縮機(jī)上有三相保險，繼電器上有單相保護(hù)，干燥機(jī)故障顯示燈等。

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