離心式濾油機

恒通離心式濾油機簡介：
離心式濾油機（又稱離心式過濾機）有的用戶也稱為食用油濾油機、菜籽油濾油機、花生油濾油機、植物油濾油機等。是我們廠主導研發(fā)，通過我廠科技人員精心設計，符合國家安全標準的的油品過濾設備。我廠生產(chǎn)的離心式濾油機設計是從榨油者實用角度研發(fā)，反復經(jīng)過用戶使用實踐證明這是款、、操作、清理更方便的油坊恒通濾油機設備。非常適合過濾：菜籽油、花生油、芝麻油、大豆油、葵花油、茶籽油、胡麻油、棉籽油、桐籽油、玉米胚芽油、核桃油、食用油、毛油等。
恒通離心式濾油機原理：
該離心式濾油機是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心力使渣子和油分離開，達到液固分離。當轉(zhuǎn)鼓在停止旋轉(zhuǎn)時凈油從轉(zhuǎn)鼓滑出，達到過濾目的，油質(zhì)純凈，可當時在火上做實驗，炸油條，炒菜，不起沫，不溢鍋，可達到國家二級標準。過去我們已經(jīng)使用過的過濾設備如：真空濾油機、離心式過濾機，真空過濾機都叫有介質(zhì)過濾（介質(zhì)是指濾布、濾網(wǎng)），因介質(zhì)濾布的目數(shù)高低不同，過濾過程中大渣子被過濾掉了，細小的微粒穿過網(wǎng)孔流到油液里，這就是過去這些過濾設備的效果是相對解決油質(zhì)問題，在操作方面，毛油里邊的油膠質(zhì)把網(wǎng)孔給堵上以后就要反復拆啟更換濾布，清洗濾布和后期耗件。

恒通離心式濾油機特點:
1.過濾速度快,每3-4分鐘過濾一次,每次濾油量15-20kg,每1000kg過濾量清一次油渣,操作方便.
2.和其它設備相比,長期使用無需任何耗件,更無濾布清洗和濾布清耗。
3.省電,啟動電源，加入毛油后斷掉電源，利用轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力進行油質(zhì)過濾，轉(zhuǎn)鼓靜止后凈油流出。
4.使用效果優(yōu)于其它一切過濾設備,如板框濾油機更換濾布和濾布消耗的麻煩,氣壓過濾過壓起爆的危險和油泥過多反復開啟效率低的缺陷,使用該離心式過濾機沒有耗件購置，省電省時，效果好，油質(zhì)純凈度高，色澤清亮，可直接罐裝出售或直接食用。
5.離心式濾油機設計說明:設備雖小但科技含量高,其一是轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時平衡力問題,稍有偏尺,那怕只有一毫米,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓就像一個振動器,加之液體隨振動而偏激,最終使液固共振,雖有外護體的保護不致出現(xiàn)危險,也會致使內(nèi)臟機件大量損壞,有很多同行半途而廢終端。而我廠科技人員幾年來一直致力于此項研究,反復實驗克服種種難關,采用筒體模壓成型,經(jīng)過內(nèi)外圓精磨清振.通過軸向運動的向心力來平衡離心力,使轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)平衡問題得以解決,使該機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全性能高,采用精封密裝置,使轉(zhuǎn)體和電機連體件不滲透油,漏油.
恒通離心式濾油機采用安全保護裝置，使轉(zhuǎn)體高速旋轉(zhuǎn)時不會脫離電機連體.周到細致的設計,使該機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全性能高,過濾效果優(yōu)于其它同屬產(chǎn)品.該濾油機可以說是濾油設備中的終端產(chǎn)品。
離心式濾油機不用濾布是無介質(zhì)過濾，是質(zhì)重比高速分離的結(jié)果，是*解決油質(zhì)問題的設備。
安裝：立式離心式濾油機底腳上已設計有地腳螺栓孔，用戶確定購機時，需參照地腳孔圖紙先做好地腳預置。

恒通離心式濾油機使用前準備工作
1、檢查機器是否裝配正確。
2、檢查比重環(huán)是否合適 　
3、檢查制動器（剎車）是否松開。 　　
4、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓體是否靈活、有無卡住現(xiàn)象。 　　
5、檢查油箱內(nèi)油位是否正確。 　　
6、檢查再循環(huán)系統(tǒng)是否正常。 　　
7、檢查電機轉(zhuǎn)向。尤其是次啟動或電機設備檢修后。 　
恒通離心式濾油機操作注意事項：
1. 啟動 　　
（1）啟動分離機，若機器振動異常，應立即停車，檢查轉(zhuǎn)鼓裝配情況。 　　
（2）待各部分正常后，重新啟動分離機。由于轉(zhuǎn)鼓慣性大，電機啟動時的瞬間負荷會超過額定值很多，電流迅速增大。當分離機達到額定轉(zhuǎn)速時，電流隨即穩(wěn)定并低于電機的額定值。整個啟動過程約需5分鐘左右。當轉(zhuǎn)速符合分離機主要技術參數(shù)中的規(guī)定值時，表明分離機已達全速。 　　
2．分離 　　
（1）打開水封水閥，進水封水至污水出口出水。 　　
（2）緩慢轉(zhuǎn)換閥門，向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入污油。 　　
（3）調(diào)解污油進口閥，調(diào)解合適的處理量。 　　
（4）調(diào)解凈油出口壓力，進入正常分離狀態(tài)。 　　
3．停機 　　
a.關閉加熱器，轉(zhuǎn)換閥門，使污油通過再循環(huán)系統(tǒng)網(wǎng)進入沉淀油柜。 　　
b切斷電源，若為使分離機盡快停機，可在轉(zhuǎn)速下降至分鐘后，使用制動器（剎車）。為避免摩擦片過快磨損，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在轉(zhuǎn)分鐘以上盡可能不使用制動器。 　　
c每次工作完畢后必須清洗轉(zhuǎn)鼓；
注意： 轉(zhuǎn)鼓未*停止前，不要松開機器上任何緊固件。

離心式濾油機車間一角

離心式濾油機操作說明：
1、將全自動榨油機壓榨過的熱毛油加入1-1.5%的熱鹽水充分攪拌，其目的是①脫磷，因為磷對人體會產(chǎn)生骨質(zhì)疏松等病癥，所以國家油脂標準的項就是磷的指數(shù)含量的限定，H2O. NaCl（鹽水）和磷P產(chǎn)生化合反應形成重質(zhì)鹽Na2PO5（磷酸鈉）和H2↑（氫氣）②加鹽水使細小微粒吸收水分變重；
2、把離心機的電源合上，然后加入鹽化后的毛油，毛油從油斗的流油管經(jīng)過離心機上端空心軸流到轉(zhuǎn)鼓底部的尼龍小圓盤上，小圓盤迅速將毛油均勻分流到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，這時候高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的強大離心力將不同質(zhì)重的固液分離，毛油加入后的2-3分鐘把電源關掉，轉(zhuǎn)鼓逐漸停轉(zhuǎn)后凈油自動流出，達到精濾目的，前后只需5-6分鐘時間，每小時過濾量為250-350斤油。
3、清渣
① 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清渣是800-1200斤清一次渣子，首先將外桶上蓋打開，再把內(nèi)桶上蓋打開，每次清渣要將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁周邊的渣子清干凈，否則轉(zhuǎn)鼓會因清渣不周全而產(chǎn)生偏重致使再次過濾時產(chǎn)生機器振動。
②外桶清渣是7-10天清一次，同樣把外桶上蓋和內(nèi)桶上蓋分別打開后，再把內(nèi)桶底部正中間的小圓盤上的小螺絲卸掉，然后兩人用手垂直向上用力提出內(nèi)桶就可以清外桶底部了，清后重新裝好內(nèi)桶，把內(nèi)桶底部的小圓盤及O形膠圈放好（防止漏油，密封作用）再把小螺絲上緊（不可過緊，防止扭斷），合好內(nèi)桶上蓋和外桶上蓋就可以再次開機使用了，嚴防每個機件不安裝好就開機，這樣會造成設備損壞，廠家將不予保修。
4、離心式濾油機的使用必須做好地腳的混凝土預制，按照三個地腳螺栓孔的距離預埋好地腳螺栓，預制混凝土面要水平，預制面和設備地腳中間要加橡膠防震墊。
5、使用自動脫磷渣濾油機時，可直接和榨油機配套使用，榨油機到油槽的油直接流入濾油機攪拌桶內(nèi)，攪拌桶二端配備150-160目過濾網(wǎng)，省去了真空泵和兩個油缸，可以把大一點的油渣隔出后返回到榨油桶內(nèi)。
6、當油流入到觀察孔一半時，把開水倒入攪拌桶內(nèi)，關掉濾油桶閥門，打開攪拌桶管道閥門，開啟起動按鈕，然后自動攪拌毛油0.30-1分鐘，再把濾油桶閥門打開，關掉攪拌桶閥門，自動流入濾油桶內(nèi)過濾。
7、攪拌桶內(nèi)裝有加熱裝置，當油超過加熱管時，打開加熱按鈕，溫度表自動顯示溫度，油溫應在60度——70度，為效果。注意：加熱管上方?jīng)]有油時，應停止加溫，不能干燒。
8、運轉(zhuǎn)過濾時，應在3-4分鐘內(nèi)，把停止按鈕關掉，緩慢的用剎車。