工作原理：
比重去石機主要是根據(jù)砂石與稻谷的比重及懸浮速度不同的特性，利用具有一定運動特性的傾斜篩面和通過篩面魚鱗孔的風力而使谷石分離(吸式去石機還需要較大的風量)。當物料由進料斗流至篩面中段時，便立即受到自上而下的傾斜氣流和篩面機械運動的綜合作用，使密度較大的砂石經(jīng)自動分級后沉到物料下層與篩面接觸；密度較小，表面較毛的稻谷則在上層，并處于流化狀態(tài)。隨著進料口不斷的下料，處在篩面上層的稻谷由于重力的作用以及進口物料的擁擠，便沿著篩面的傾斜方向而下滑直至排出機外。下沉的砂石，則在篩體運動特性的限制下，加之風力和篩孔突邊的綜合作用，而難以下滑，只有隨著篩體的運動而逐步滑向出石口。
注意事項：
1、轉(zhuǎn)到石篩網(wǎng)，風門，進風門和防吹氣通道，以保持氣流暢通。屏幕孔被堵塞，可以用清潔刷清潔。請勿敲擊它，以免篩板變形并影響除石效率。如果磨損，應及時更換。雙面凸起的魚鱗孔篩板可用于翻轉(zhuǎn)。
2、定期檢查軸承的溫升。室溫下一般溫度不超過25°C。應定期清潔軸承并換油。
3、始終檢查谷物中石材的數(shù)量和石材中的材料數(shù)量。如果發(fā)現(xiàn)異常，分析原因，并及時采取相應措施，石材的材料含量應控制在1%以下。
4、停車時，先停止物料，然后停止風，然后關閉，然后關閉風門。停車后，應在石材篩板上保留一層材料，以利于下一次行駛后立即正常排出石材。
5、在拆卸和大修過程中，機械應注意防止零件丟失和變形。維修時，應盡可能少地拆除零件。組裝時，原件需要以機器的縱向中心線為對稱軸在原位置組裝。屏幕的中心線應與框架的中心線重合。離軸中心，偏心連桿的上軸，擺桿的上下軸以及振動馬達驅(qū)動框架的心軸應水平且平行。每個軸的水平線垂直于篩子主體的縱向中心線，除石篩子應沿篩子的寬度水平。
6、檢修后，空車應平穩(wěn)行駛，并且不得扭曲或顛簸。在校準期間，可以在除石篩的排出側(cè)的寬度方向的中部或兩側(cè)放置相同量的重雜質(zhì)。如果同時向上運動正常，則進行進給測試以觀察物料的運動和石材的排列。進料中斷，出口附近出現(xiàn)局部吹氣現(xiàn)象。通常情況下，打擊的形狀非常對稱。如果存在單邊渦旋和死角，則應立即進行糾正。
維修保養(yǎng)：
1、每周應清理一次篩面，保持篩孔暢通。抽出篩格，注意：用壓縮空氣或鋼絲刷清理，嚴禁敲打，以免篩面彎曲變形。若發(fā)現(xiàn)篩面有磨穿的地方，應及時更換。編織篩網(wǎng)應均勻牢固地張緊在木篩框上，不應有凹凸不平現(xiàn)象。
2、電機軸承應每六個月加一次高溫潤滑脂。要經(jīng)常檢查各手柄、手把、手輪、電器螺栓是否松動，要特別注意擰緊振動電機、電器螺栓，不允許有松動現(xiàn)象。
3、機器若長期不用，應放置在干燥處，此時應按用固定板支撐起來。
