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技術(shù)文章
吉林減溫減壓裝置
點(diǎn)擊次數(shù)：751 發(fā)布時(shí)間：2014-8-17
減溫減壓裝置用途及作用
減溫減壓裝置上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱（或供汽）及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)（壓力、溫度）轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置，通過(guò)本裝置，把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能。目前我國(guó)減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式，但不管其形式如何，一般由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)（或減溫減壓一體系統(tǒng)）、主蒸汽管體、安全保護(hù)系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等組成。具體形式結(jié)構(gòu)如下圖。減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)組件由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。
1、減溫系統(tǒng)：通過(guò)高壓差調(diào)節(jié)閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。
2、減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過(guò)改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。
3、減溫減壓系統(tǒng)：把減溫系統(tǒng)和減壓系統(tǒng)合二為一，使裝置的外形尺寸減小而技術(shù)復(fù)雜性增加。（見(jiàn)圖二同顏色部分）
4、主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成。根據(jù)用戶提供的參數(shù)決定，是減溫減壓裝置的主體設(shè)備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。
5、減溫減壓裝置安全系統(tǒng)：為防止二次蒸汽壓力超過(guò)規(guī)定值，自動(dòng)打開(kāi)安全閥使多余蒸汽排放，達(dá)到減壓和安全保護(hù)作用，由于參數(shù)不同，有以下幾種結(jié)構(gòu)形式，由本廠設(shè)計(jì)時(shí)選定：
?、倥鋸椈砂踩y
②配沖量及主安全閥（一套或多套）
?、叟涓軛U安全閥
6、減溫減壓裝置熱力控制系統(tǒng)：是調(diào)節(jié)蒸汽出口參數(shù)的重要設(shè)備，通過(guò)接收出口溫度、壓力信號(hào)，經(jīng)過(guò)信息處理，指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)使出口的參數(shù)（溫度、壓力）穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手控調(diào)節(jié)。
減溫減壓裝置主要特點(diǎn)：
減壓系統(tǒng)采用雙閥座減壓閥結(jié)構(gòu)，不平衡力小，調(diào)節(jié)范圍大，動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。減溫系統(tǒng)采用文丘里氏加笛管噴嘴的方式，無(wú)傳動(dòng)部件，減溫水霧化效果好，噴嘴拆裝方便，便于維修。減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi)，主要用于工況惡劣，如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的，及飽和蒸汽的工況（壓力較低主要考慮蒸汽流速較低）采用文丘里管減溫方式，減溫水充分霧化，以達(dá)到較好的減溫效果
?。ㄈ┊a(chǎn)品分類及主要技術(shù)指標(biāo)
A、減溫減壓裝置按進(jìn)口壓力和溫度可分為：
1中溫中壓減溫減壓裝置：
一次蒸汽參數(shù)（進(jìn)口蒸汽參數(shù)）：壓力P1=3，9MPa；溫度t1=450℃壓力；
二次蒸汽參數(shù)（出口蒸汽參數(shù)）：壓力P2由用戶要求確定；溫度t2=飽和溫度；
流量：Q=2～360t/h（噸/小時(shí)）
2次高壓減溫減壓裝置：
一次蒸汽參數(shù)（進(jìn)口蒸汽參數(shù)）：壓力P1=5，4MPa；溫度t1=485℃壓力；
二次蒸汽參數(shù)（出口蒸汽參數(shù)）：壓力P2由用戶要求確定；溫度t2=飽和溫度；
流量：Q=20～200t/h（噸/小時(shí)）
3高溫高壓減溫減壓裝置：一次蒸汽參數(shù)（進(jìn)口蒸汽參數(shù)）：壓力P1=10MPa；溫度t1=540℃壓力；二次蒸汽參數(shù)（出口蒸汽參數(shù)）：壓力P2由用戶要求確定；溫度t2=飽和溫度；流量：Q=30～240t/h（噸/小時(shí)）
B、減溫減壓裝置的主要技術(shù)指標(biāo)
1減溫減壓裝置出口流量
減溫減壓裝置出口蒸汽流量變化范圍為30%Q~100%Q，特殊需要者可由供需雙方協(xié)商。
2減溫減壓裝置額定出口蒸汽壓力P2減溫減壓裝置額定出口蒸汽壓力的偏差范圍是：
?、佼?dāng)額定出口蒸汽壓力小于0，98MPa時(shí)，為P2±0，04MPa
?、诋?dāng)額定出口蒸汽壓力不大于3，82MPa時(shí)，為P2±0，06MPa
③當(dāng)額定出口蒸汽壓力大于3，82MPa時(shí)，為P2±0，15MPa
3額定出口蒸汽溫度t2
額定出口蒸汽溫度必須在飽和溫度以上（含飽和溫度）額定出口蒸汽溫度的偏差范圍zui小值為額定出口蒸汽溫度t2±5℃
4減溫減壓裝置問(wèn)題噪音
減溫減壓裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥（減壓閥）出口中心線同一水平面下游1m處測(cè)其噪聲，總體噪聲水平不大于85dB（A）。用戶若有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商確定解決。
?。ㄋ模p溫減壓裝置型號(hào)編制方法
?。ㄎ澹p溫減壓裝置特點(diǎn)
實(shí)現(xiàn)降壓不損耗能量，而且通過(guò)該設(shè)備可增大蒸汽供應(yīng)量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、運(yùn)行可靠。操作方便、檢修容易、可自動(dòng)調(diào)節(jié)。節(jié)能*。
（六）減溫減壓裝置供貨范圍
減溫減壓裝置的供貨范圍為標(biāo)志以內(nèi)，主要有：
1，減壓系統(tǒng)：減溫減壓閥、節(jié)流孔板等；
2，減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等
3，安全系統(tǒng)：安全帽、止固閥等；
4，管路系統(tǒng)：蒸汽管路、過(guò)渡管、減溫水管等；
5，配套附件：截止閃、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及三通閥、彎雷、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈。
減溫減壓裝置上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱（或供汽）及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)（壓力、溫度）轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置，通過(guò)本裝置，把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能。目前我國(guó)減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式，但不管其形式如何，一般由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)（或減溫減壓一體系統(tǒng)）、主蒸汽管體、安全保護(hù)系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等組成。具體形式結(jié)構(gòu)如下圖。減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)組件由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。
1、減溫系統(tǒng)：通過(guò)高壓差調(diào)節(jié)閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。
2、減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過(guò)改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。
3、減溫減壓系統(tǒng)：把減溫系統(tǒng)和減壓系統(tǒng)合二為一，使裝置的外形尺寸減小而技術(shù)復(fù)雜性增加。（見(jiàn)圖二同顏色部分）
4、主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成。根據(jù)用戶提供的參數(shù)決定，是減溫減壓裝置的主體設(shè)備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。
5、減溫減壓裝置安全系統(tǒng)：為防止二次蒸汽壓力超過(guò)規(guī)定值，自動(dòng)打開(kāi)安全閥使多余蒸汽排放，達(dá)到減壓和安全保護(hù)作用，由于參數(shù)不同，有以下幾種結(jié)構(gòu)形式，由本廠設(shè)計(jì)時(shí)選定：
?、倥鋸椈砂踩y
②配沖量及主安全閥（一套或多套）
?、叟涓軛U安全閥
6、減溫減壓裝置熱力控制系統(tǒng)：是調(diào)節(jié)蒸汽出口參數(shù)的重要設(shè)備，通過(guò)接收出口溫度、壓力信號(hào)，經(jīng)過(guò)信息處理，指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)使出口的參數(shù)（溫度、壓力）穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手控調(diào)節(jié)。
減溫減壓裝置主要特點(diǎn)：
減壓系統(tǒng)采用雙閥座減壓閥結(jié)構(gòu)，不平衡力小，調(diào)節(jié)范圍大，動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。減溫系統(tǒng)采用文丘里氏加笛管噴嘴的方式，無(wú)傳動(dòng)部件，減溫水霧化效果好，噴嘴拆裝方便，便于維修。減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi)，主要用于工況惡劣，如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的，及飽和蒸汽的工況（壓力較低主要考慮蒸汽流速較低）采用文丘里管減溫方式，減溫水充分霧化，以達(dá)到較好的減溫效果
?。ㄈ┊a(chǎn)品分類及主要技術(shù)指標(biāo)
A、減溫減壓裝置按進(jìn)口壓力和溫度可分為：
1中溫中壓減溫減壓裝置：
一次蒸汽參數(shù)（進(jìn)口蒸汽參數(shù)）：壓力P1=3，9MPa；溫度t1=450℃壓力；
二次蒸汽參數(shù)（出口蒸汽參數(shù)）：壓力P2由用戶要求確定；溫度t2=飽和溫度；
流量：Q=2～360t/h（噸/小時(shí)）
2次高壓減溫減壓裝置：
一次蒸汽參數(shù)（進(jìn)口蒸汽參數(shù)）：壓力P1=5，4MPa；溫度t1=485℃壓力；
二次蒸汽參數(shù)（出口蒸汽參數(shù)）：壓力P2由用戶要求確定；溫度t2=飽和溫度；
流量：Q=20～200t/h（噸/小時(shí)）
3高溫高壓減溫減壓裝置：一次蒸汽參數(shù)（進(jìn)口蒸汽參數(shù)）：壓力P1=10MPa；溫度t1=540℃壓力；二次蒸汽參數(shù)（出口蒸汽參數(shù)）：壓力P2由用戶要求確定；溫度t2=飽和溫度；流量：Q=30～240t/h（噸/小時(shí)）
B、減溫減壓裝置的主要技術(shù)指標(biāo)
1減溫減壓裝置出口流量
減溫減壓裝置出口蒸汽流量變化范圍為30%Q~100%Q，特殊需要者可由供需雙方協(xié)商。
2減溫減壓裝置額定出口蒸汽壓力P2減溫減壓裝置額定出口蒸汽壓力的偏差范圍是：
?、佼?dāng)額定出口蒸汽壓力小于0，98MPa時(shí)，為P2±0，04MPa
?、诋?dāng)額定出口蒸汽壓力不大于3，82MPa時(shí)，為P2±0，06MPa
③當(dāng)額定出口蒸汽壓力大于3，82MPa時(shí)，為P2±0，15MPa
3額定出口蒸汽溫度t2
額定出口蒸汽溫度必須在飽和溫度以上（含飽和溫度）額定出口蒸汽溫度的偏差范圍zui小值為額定出口蒸汽溫度t2±5℃
4減溫減壓裝置問(wèn)題噪音
減溫減壓裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥（減壓閥）出口中心線同一水平面下游1m處測(cè)其噪聲，總體噪聲水平不大于85dB（A）。用戶若有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商確定解決。
?。ㄋ模p溫減壓裝置型號(hào)編制方法
?。ㄎ澹p溫減壓裝置特點(diǎn)
實(shí)現(xiàn)降壓不損耗能量，而且通過(guò)該設(shè)備可增大蒸汽供應(yīng)量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、運(yùn)行可靠。操作方便、檢修容易、可自動(dòng)調(diào)節(jié)。節(jié)能*。
（六）減溫減壓裝置供貨范圍
減溫減壓裝置的供貨范圍為標(biāo)志以內(nèi)，主要有：
1，減壓系統(tǒng)：減溫減壓閥、節(jié)流孔板等；
2，減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等
3，安全系統(tǒng)：安全帽、止固閥等；
4，管路系統(tǒng)：蒸汽管路、過(guò)渡管、減溫水管等；
5，配套附件：截止閃、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及三通閥、彎雷、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈。