選礦廠除塵器在生產中產生大量的粉塵，嚴重的污染了生產現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，采取的除塵凈化措施。為了使環(huán)境具體以實際為主，只有靠除塵器來治理。
選礦廠除塵器采礦除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵的設備要適合礦山特點，要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移，性能穩(wěn)定實用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。
選礦廠除塵器主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風機、控制系統(tǒng)八部分組成。
a.凈氣室包括：除塵器側開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。
b.過濾室包括：濾袋固定板、除塵布袋、濾袋框架、過濾室筒體、
c.儲灰倉包括：灰斗、支座、進氣口。
d.清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件。
e.卸灰裝置包括：螺旋輸送機、星型卸料器
f.控制系統(tǒng)包括：線纜、控制柜
二、選礦廠除塵器工作原理：
①選礦廠除塵器采用PLC控制，除塵器的清灰與卸灰方式設置手動、自動兩種方式，自動控制為定時清灰，在除塵設備開機，到達預設的清灰時間后，清灰裝置自動啟動，進行清灰，在需要檢修時，可開啟手動控制，進行單一操作。卸灰時間與間隔可根據工況自行設定。
②含塵氣體由本機組的進氣口吸入箱體經過布袋過濾，干凈氣體由除塵布袋內流向匯風室再經過風機排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小時間隔使振打機構振打清灰一次，時間3～5秒為宜。間隔時間可根據粉塵濃度大小，布袋增阻情況調整。以減少阻力提除塵效果好效率，經螺旋輸送機與星型卸料器排出。
③氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵速度適宜脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。
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