有機廢氣處理臭氧系統(tǒng)
工業(yè)化生產(chǎn)之后，不同的生產(chǎn)過程產(chǎn)生不同的有毒的氣體和有害環(huán)境的物質(zhì)。
主要成分是含硫化物（H2S、SO2、硫醇、硫醚等）、含氮化合物（氨氣、胺類、酰胺類等）、鹵素及衍生物、烴類及芳香烴、含氧有機物（醇、酚、醛、酮、有機酸等）。這些物質(zhì)會刺激人的嗅覺，引起人們厭惡和對呼吸系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)等產(chǎn)生嚴重危害。
這些惡臭氣體經(jīng)過前期處理后，仍有比較濃的臭氣，如果處理不當隨風(fēng)擴散及風(fēng)向散到大氣中，影響周圍的環(huán)境和人們的身體健康。為達到外排氣體達標排放，我公司在參考國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料，采用以臭氧為核心催化氧化高級氧化技術(shù)，對惡臭氣體進行復(fù)合離子氧化，產(chǎn)生高級氧化物質(zhì)，高速率與廢氣中的硫化物、低級脂肪胺、氨等進行催化氧化、分解，以達到分解有害物質(zhì)、除臭的目的。具有處理、操作簡單、運行費用低等優(yōu)點。
1、有機廢氣處理原理
利用臭氧發(fā)生器制備臭氧，通過布氣裝置把臭氧氣體均布到煙氣管道截面，在管道中設(shè)置煙氣混合器，使臭氧與含NOX的煙氣在煙氣管道中充分混合并發(fā)生氧化反應(yīng)。將煙氣中的NOX氧化為容易吸收的NO2和N2O5。再利用脫硫洗滌塔，對NO2和N2O5進行吸收反應(yīng)，生成硝酸鹽。 其主要反應(yīng)式為：
2、臭氧處理有機廢氣的特點：
1）臭氧對NOx反應(yīng)選擇性高、速度快。無需對煙氣加熱，N2O5很容易通過堿液吸收一些重金屬，如汞及其他重金屬污染物也同時被臭氧所氧化、去除煙氣中高濃度的粉塵或固體顆粒物不會影響到NOx的脫除效率。
2）根據(jù)煙氣NOx濃度，靈活調(diào)節(jié)臭氧產(chǎn)量。氧化脫硝可使客戶可以限度地回收燃燒煙氣的熱量?；厥諢崃康膬r值可以抵消一部分的操作費用，同時熱量回收提高了燃料的利用率、減少燃料消耗、減少了排放。
3）傳統(tǒng)的脫硝工藝，如選擇性催化還原工藝（SCR）和選擇性非催化還原工藝（SNCR）等，必須在特定的溫度范圍內(nèi)操作。氧化脫硝不需要輸入額外的熱量，并確保了能在不同NOx 源和不同排放標準下穩(wěn)定操作的安全可靠性和高效性。
4）通過工藝設(shè)計優(yōu)化并靈活應(yīng)用，氧化脫硝可以通過在線檢測尾氣源的化學(xué)組成和流量并保持操作性能的連貫性及一致性。因此，可以大大降低操作費用、改善操作性能、延長操作周期并減少燃燒設(shè)備的損耗。
5）吸收，凈化效率高。由于NO2與N2O5都是易溶于水的物質(zhì)，在堿性環(huán)境下，只需要很小的噴淋量，即可吸收煙氣中的NOX，轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和亞硝酸鹽，因此煙氣凈化效率高。 不產(chǎn)生二次污染。由于臭氧與NOX反應(yīng)的生成物是O2，在煙道中不影響排放。而且還可以提高SO2的轉(zhuǎn)化效率。可以直接利用脫硫洗滌塔進行洗滌。由于NOx的含量相對SO2來說很小，基本不需要增加脫硫洗滌塔的負荷。
自動化程度高。整套設(shè)備全部通過PLC自動控制，不需要專人值守，只要定期巡查即可。
3、 廢氣處理臭氧應(yīng)用
■煉油、橡膠、化工、制藥、污水處理、垃圾轉(zhuǎn)運站等場所對氨、三甲胺、硫化氫甲硫氫、甲硫醇、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2SVOC類，苯、甲苯、二甲苯、甲醛等多種復(fù)染性廢氣凈化處理。
■廢氣專用處理機高能量臭氧O3氣體的強氧化性，可有效地裂解廢氣中大分子鏈，使有機或無機高分子廢氣化合物分子鏈，在高能量臭氧O3氣體的強氧化作用下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物。
■利用高能量MB-D-FQ廢氣處理系統(tǒng)臭氧O3氣體的強氧化作用裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞菌的核酸（DNA），通過臭氧氧化反應(yīng)，達到脫臭及殺滅菌細菌的目的。
■利用高能量MB-D-FQ廢氣處理系統(tǒng)臭氧O3氣體的強氧化作用分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，對惡臭氣體及其它刺激性異味的清除。
■收集廢氣輸入到凈化設(shè)備，運用高能廢氣處理系統(tǒng)臭氧O3等技組合起來對廢氣進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使廢氣降解轉(zhuǎn)化成無害無味化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出。
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