設(shè)備特性：

1、全固態(tài)IGBT變頻及功能調(diào)節(jié) , 軟開(kāi)關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù) , 是高可靠性的保證;

2、超小體積 , 為客戶節(jié)省10倍的生產(chǎn)空間;

3、高效節(jié)能 , 全功率范圍內(nèi) , *的功率因數(shù)和電源效率;

4、寬頻1～20KHZ頻率自動(dòng)跟蹤適應(yīng)能力 , 無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試;

5、全負(fù)載、24小時(shí)連續(xù)工作能力;

6、恒輸出電壓/恒輸出功率控制選擇功能;

7、頻率、功率、電壓及電流全顯示。

技術(shù)參數(shù)：

1、更大輸入功率:160KW

2、振蕩頻率：: 1-20KHZ根據(jù)客戶工件加熱要求而定

3、輸出電流：40-20OA

4、輸出電壓：70-550V

5、輸入電壓：三相3800V, 50或60HZ

6、冷卻水要求：≥0.2Mpa,≥15L/min

7、負(fù)載持續(xù)率：

8、電源體積(CM)：70長(zhǎng)×50寬×81高 重量130KG

9、電容箱體積(CM)：長(zhǎng)50×寬40×高45 重量78KG

10、補(bǔ)償電容參數(shù)、體積、重量等根據(jù)客戶工件配套而定。

典型應(yīng)用：

主要特點(diǎn)：

（1）中頻電源系列，結(jié)構(gòu)上采用并聯(lián)諧振，控制上采用我公司第四代逆變控制技術(shù)，采用IGBT為主要功率器件。

（2）頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的大小或透熱的深度要求進(jìn)行匹配，適應(yīng)范圍大。

（3）采用傳統(tǒng)的中頻并聯(lián)諧振結(jié)構(gòu)，負(fù)載匹配簡(jiǎn)單，設(shè)備效率高且利用率高。

（4）采用我公司第四代逆變控制技術(shù)，全軟開(kāi)關(guān)精密控制，設(shè)備工作可靠性高，維修率低。

帶計(jì)時(shí)功能的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用：

1、加熱功率、加熱時(shí)間、保溫功率、保溫時(shí)間分別獨(dú)立可調(diào)，可在一定程度上有效地控制加熱曲線和加熱溫度；

2、應(yīng)用于重復(fù)性高的工件加熱；

3、合理調(diào)節(jié)兩段時(shí)間和功率參數(shù)，可獲得粗略的保溫效果。

中頻加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

TX中頻系列設(shè)備全部采用并聯(lián)諧振電路，根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合不同，可選擇直接

輸出或用中頻變壓器輸出，基本結(jié)構(gòu)有以下兩種：

結(jié)構(gòu)一：中頻電源 + 補(bǔ)償電容箱+ 中頻感應(yīng)圈

這種結(jié)構(gòu)常用，如中頻鍛造爐、中頻熔煉爐等都采用這種結(jié)構(gòu)，設(shè)備簡(jiǎn)單，損耗低，工作效率高，且制造成本低。

這種結(jié)構(gòu)時(shí)，感應(yīng)圈比較長(zhǎng)，通常要用3米—10米長(zhǎng)的銅管繞制。由于中頻電源直接輸出，所以感應(yīng)圈上電壓更高為，且不與主電隔離，所以感應(yīng)圈必須良好絕緣，不能直接暴露在外；

結(jié)構(gòu)二：中頻電源 + （電容 + 中頻變壓器） + 感應(yīng)圈這種結(jié)構(gòu)也比較常用，如真空熔煉爐、中頻淬火等。在這種結(jié)構(gòu)中，通過(guò)改變中頻變壓器的變比，可以得到不同的輸出電壓和感應(yīng)圈電流，以適應(yīng)不同的使用要求。

這種結(jié)構(gòu)中，感應(yīng)圈與主電隔離，所以感應(yīng)圈安全性好，絕緣要求低，甚至銅管可直接暴露在外。

這種結(jié)構(gòu)中，由于增加了中頻變壓器的制造成本，所以設(shè)備成本較高，而且中頻變壓器體積較大，也增加了一定的能量損耗。 頻率越低，中頻變壓器越大，成本越高，損耗也越大。

中頻電源的工作原理:

中頻電源采用IGBT功率器件和我公司第四代變流控制技術(shù)---并聯(lián)諧振基礎(chǔ)上的雙調(diào)控變流控制技術(shù)。在這種技術(shù)中，功率和變頻獨(dú)立調(diào)控，采用IGBT開(kāi) 關(guān)器件和非晶態(tài)電感構(gòu)成高頻斬波電路調(diào)節(jié)功率，采用IGBT并聯(lián)諧振及頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)獲得的軟開(kāi)關(guān)控制逆變過(guò)程，使設(shè)備在大功率下的工作可靠性大大 提高，使得設(shè)備在大功率領(lǐng)域得到了發(fā)展，設(shè)備暫載率得以實(shí)現(xiàn)。