電動花生摘果機 干濕兩用摘果機 自動上料花生摘果機 

1 . 本機主要有摘果軸、絞龍、風(fēng)機、機架、棚篩、出果篩、摘果室、溜果板、阻力裝置、風(fēng)向調(diào)節(jié)板、出秧蔓口、出葉口、入口等部分組成。

2 . 工作原理：未摘果的花生秧蔓由入口處送入摘果室，在旋轉(zhuǎn)的摘果軸和絞龍所產(chǎn)生的離心力和阻力裝置的作用下，將花生果摔打摘除，送入清理室，經(jīng)風(fēng)機吹凈，落入出果篩篩土出機，摘果后的花生秧蔓由摘果軸輸送至秧蔓出口，排除機外。
二. 主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
1.主要技術(shù)指標(biāo)
生產(chǎn)率（臺時）
1. HS-5型 2--3畝/小時
2 .脫凈率≥99%（成熟果）
3 .破碎率＜1%（成熟果）
4 .裂口率≤1%（成熟果）
5 .含雜率≤2%
2.配用動力：
HS—4型 6—8馬力
3.外型尺寸：
HS—5型 1280×800×1250
4 .配用6-8馬力柴油機或5.5千瓦三相電動機使用。
5 節(jié)能型

《摘果機產(chǎn)品說明》 

1、干濕兩用花生摘果機適用于經(jīng)挖掘后的花生進行秧果分離。
2、摘果清選后花生果干凈無雜余，晾干后可直接裝袋貯藏。3、操作方便、***、摘果干凈、***、破碎少，動力配套小。
4、該機還可與拖拉機（柴油機）由皮帶鏈接操作，可控制機器轉(zhuǎn)速對化生產(chǎn)破碎率大大降低！
5.***鋼
《花生摘果機的結(jié)構(gòu)》
花生摘果機主要有機架、電動機（柴油機）、傳動部分、摘果脫離部分、風(fēng)機淸選部分、振動機構(gòu)組成。作業(yè)時由電動機或柴油機帶動機器運轉(zhuǎn)經(jīng)喂入口進入摘果系統(tǒng)，由滾筒摘選桿轉(zhuǎn)動打擊使花生脫離莖桿，果實及雜物通過凹版孔下落到振動篩上，莖稈由出料口排出，散落在振動篩上的雜果經(jīng)振動篩傳到風(fēng)機吸雜口排雜，選出干凈的果實從而完成全過程。
材摘果機 輕便式家用摘果機 果子分離機質(zhì)量***！

摘果機使用與養(yǎng)護  
1、使用前須對花生摘果機進行調(diào)整和檢修。作業(yè)前，操作者要對摘果機進行***的檢查，看摘果機是否處于完好狀態(tài)，各部件連接螺栓是否緊固，各皮帶輪安裝是否牢固，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪有無碰撞摩擦現(xiàn)象，摘果部分滾齒有無開焊及缺齒情況；用手轉(zhuǎn)動滾齒軸，觀察轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)；檢查各傳動部位三角帶漲緊度是否合理；檢查柴油機運轉(zhuǎn)情況是否良好；檢查電動機是否運轉(zhuǎn)正常，電源線有無漏電現(xiàn)象。此外，各轉(zhuǎn)動部件要安裝防護罩；試運轉(zhuǎn)時，工作人員應(yīng)先離開摘果機，待操作者發(fā)出規(guī)定信號后，開始試作業(yè)。

2、作業(yè)時要按工藝流程進行。花生秧喂入時必須先將花生結(jié)果部位填入喂料口，喂料時要均勻；作業(yè)時嚴(yán)禁將石塊、木塊、金屬物等堅硬物體喂入機內(nèi)，以免損壞機器和造成人身事故；作業(yè)時嚴(yán)禁將手伸入進料口、風(fēng)機口，排雜口；作業(yè)時操作者要扎緊衣袖口，女同志要帶工作帽；作業(yè)時如聽到有異常聲音或發(fā)現(xiàn)故障時須停機檢查，及時排除故障，嚴(yán)禁機器帶病作業(yè)；嚴(yán)禁摘果機超負(fù)荷工作；每天工作結(jié)束后要有***人員進行檢查、調(diào)整和保養(yǎng)。如：加注潤滑脂、補焊等；摘果機出現(xiàn)滾筒堵塞時，應(yīng)檢查喂入量大小，花生秧干濕度，電機三角帶的松緊度，電源電壓等；花生摘果機摘不凈時要調(diào)整滾齒與篩底的間隙。滾齒與篩底間隙大則易造成摘不凈；當(dāng)花生果里含雜物多，花生小果有被吸出時，要適當(dāng)調(diào)整吸風(fēng)口。雜物多時下調(diào)吸風(fēng)口；花生小果有被吸出時，上調(diào)吸風(fēng)口全自動花生摘果機